水上太陽光発電システムは、30年以上の運用を前提として設計されています。これは、発電所がその運転期間を通じて、継続的にさまざまな環境影響に対応しなければならないことを意味します。
その信頼性を確保するためには、適切な保守プロセスを確立し、継続的に監視し、長期にわたって着実に実行していくことが不可欠です。
本記事では、水上太陽光発電所における運用・保守（O&M）の仕組みや、 なぜ地上設置型太陽光発電とは異なるのか、そして設備を長年にわたり安定して稼働させ続けるためにどのような専門性が求められるのかについて解説します。
水上太陽光発電における運用・保守：その独自性とは?
厳しい水上環境への対応
水上太陽光発電の保守について理解するためには、まず、水上プラントが時間の経過とともにどのように挙動するのかを把握する必要があります。地上設置型とは異なり、水上PVは常に水と相互作用しています。波、潮流、風荷重、さらには水上・水中からの野生生物の影響も受けます。このような水上環境では、設置場所の条件に応じて強弱はあるものの、発電所は常に動いている状態にあります。
こうした追加要因を踏まえると、水上太陽光における保守業務は、単にモジュールが発電しているかどうかを確認するだけではありません。浮体構造、係留システム、そして電気設備が時間の経過とともにどのように変化していくかを継続的に監視することが重要となります。
水上太陽光の保守で最も重要なポイントとは？
水上太陽光において、最初に注意を払うべき重要な要素は、アンカーおよび係留システムです。これには、アンカー本体、係留線（ロープやチェーンなど）、係留バーが含まれます。これらは、水上太陽光プラントが池上の所定の位置に留まり続けるための最も重要な安全要素です。万が一これらが機能しなくなれば、発電所全体が重大なリスクにさらされます。
次に重要となるのが、フロート（浮体）やその接合部といった構造要素です。これらは、水の動きによって発生する動的荷重により、繰り返しの疲労や機械的ストレスを受け続けます。そのため、経年による劣化や損傷の有無を定期的に確認することが不可欠です。
現在でも多くの事業者が地上設置型PV向けに設計された保守手順を流用していますが、水上太陽光発電所には異なる視点が求められます。水上および水中の監視、構造点検、電気設備の検査、さらには長期的な挙動のトラッキングを組み合わせた包括的なアプローチが必要です。
さらに、設置場所の立地条件や気候、環境特性に応じて、O&M（運用・保守）手順はプロジェクトごとに最適化・カスタマイズされるべきです。例えば、台風の多い地域では、気象モニタリングや予防的な点検を実施し、係留システムが常に良好な状態にあることを確認することが重要となります。
水上太陽光に特化した保守プロセスと対応内容
シエル・テールによる水上太陽光発電所の保守アプローチ
このような厳しい環境条件を踏まえると、対応のスピードと効率を高めるために、新たな保守手法を開発することは理にかなっています。
私たちは水上太陽光発電の専門企業として、2018年よりお客様およびプロジェクトをより良く支援するためのソリューション開発に着手しました。特に、年に数回強風にさらされる日本のプロジェクトに対応する中で、その必要性は一層高まりました。当時すでに、数年間稼働している発電所から得られた豊富な実績とフィードバックを蓄積していました。
現在では、地域ごとの特性に応じて、O&M（運用・保守）に特化した専任チームとプロセスを整備しています。また、水上太陽光発電所における保守業務を、以下の4つの分野に整理しています。
- 浮体式太陽光構造部 : フロート、接続部、PVパネルなど
- 係留システム: 岸側および／または水中アンカーのいずれの場合にも対応できるよう、あらゆるシナリオに対応可能な訓練を受けたチームが担当します。
- 電気設備 : 浮体構造上および陸上に設置された機器
- 周辺環境 : 敷地内の植生対応などの現地作業
当社の保守プロセスの詳細については、ぜひ動画をご覧ください。
水上太陽光発電所に必要な保守サービスとは?
この分野ごとの分類に基づき、水上太陽光発電向けに特化したさまざまなO&M（運用・保守）ソリューションが提供されています。
以下は、実際に水上太陽光発電所で行われる保守作業の概要です。
水上太陽光構造部の保守
- フロート、通路、フロート間接続部、PVパネル固定システム、ケーブルトレイ、配管およびその他関連部品の目視点検*
- 発電所全体のドローンによる点検*
- 一部FPV部品の保管
- 損傷部品の修理および交換
- 太陽光モジュールの清掃
*点検の頻度は、気候や立地条件など、現地の状況に応じてクライアントと協議の上で決定されます。
係留・アンカーシステムの保守作業
- 岸および水上太陽光アイランド上から行う係留システムの水上点検
- 損傷部品の修理および交換
- 水中作業：係留ラインやアンカーなどの交換作業（ダイバーによる実施）
電気設備の保守・監視
- システム関連スイッチ、モールドケースサーキットブレーカー、サージ保護装置、端子台の点検
- PVモジュールおよびインバーターの目視・電気的点検
- 監視システムの機能確認
- 年次高電圧機器試験および試験報告書の提出
現地作業および異常気象対応
- 雑草・植生の管理
- 点検を見据えた気象モニタリング
- 台風・豪雨・地震前後の点検
- 緊急修理に対応する迅速対応チーム
現地での経験と知見の共有：日本–台湾の協力事例
世界各地（台湾、日本、ヨーロッパ）に配置された保守チームのおかげで、私たちは保守分野での専門性を高めることができただけでなく、チーム間での実践的な協力や知見の共有も実現できています。
直近では2025年夏の台風シーズンに、日本のO&MチームがCiel & Terre台湾の支援を行い、複数の水上太陽光発電所（競合他社のシステムも含む）の被害修復に携わりました。この協力により、保守手法や現地経験、係留診断技術を共有することで、迅速な対応が可能となりました。
この共同作業を契機に、両チームは過酷な気象条件下での保守戦略をさらに向上させるため、定期的な経験共有セッションの実施を正式に決定しました。
この事例は、水上太陽光発電の保守において重要なポイントを示しています。それは、異なる地域や現場条件から得られる実際の運用フィードバックを活用して、保守プロセスを柔軟に適応させる能力です。
新しい浮体式太陽光技術と新たな保守アプローチ
従来、水上太陽光発電の保守は、主に徒歩による点検やドローン点検で行われてきました。運用者は発電所内の保守用通路を歩きながら、手作業や専用のハンドカートを使って機材を運搬していました。
しかし、保守用通路がなくなったらどうでしょうか？実際に、当社の新しい浮体式太陽光技術である Fusio® と WattRack® では、保守通路が廃止されており、水上発電所の運用方法は大きく変化しています。
Fusio®：O&Mカタマランでの移動管理
Fusio®水上太陽光プラットフォームは、三角形のフロートを組み合わせてハニカム状の構造を形成しており、構造上に歩行用通路はありません。
そこで、当社のR&Dチームが開発したカタマランは、PVパネル上を移動しながら発電所のすべての部分の保守作業を行えるよう設計されています。これにより、保守チームの作業効率が向上するだけでなく、スタッフの安全性も高まり、肉体的負担も軽減されます。
このユニークなボートは、あらゆる種類の保守作業をサポートするよう設計されています：
- 修理に必要なすべての工具や機材の容易な輸送
- PVモジュール列間をスムーズに移動
- 繰り返し陸に戻ることなく目視点検や小規模な作業を実施
- 統合されたPVモジュール清掃システムにより、簡単にパネル清掃
WattRack®：モーター付きトロリーで構造上を移動
Fusio®と同様に、WattRack®もPVモジュール間に保守用通路がない特別な設計となっており、パネル列間を歩くことはできません。これは、プロジェクトの容量を増やし、より多くの太陽光パネルを設置することを目的としています。
しかし、水上太陽光発電所では、パネル清掃や部品交換のために発電所にアクセスできることが不可欠です。そこで当社のR&Dチームは、構造上のレールを直接移動して発電所のすべてのエリアにアクセス可能なモーター付きトロリーを開発しました。
このトロリーを活用した保守ソリューションにより、以下のような作業が効率的に行えます：
- トロリーの電子制御パネルを使い、PVアイランド内のすべての場所に安全かつ容易にアクセス
- 工具や交換部品を最小限の労力で運搬
- 統合ツールを使用してPVモジュールの交換作業をサポート
水上太陽光保守への専用アプローチの採用
水上太陽光発電所の運用・保守に取り組むには、従来の標準的な太陽光O&M手順を適用するだけでは不十分です。重要なのは、浮体構造、係留システム、電気設備が、動的な水上環境で時間とともにどのように挙動するかを理解することです。
効果的な保守は、現場ごとの設計から始まり、定期的な点検を通じて実施され、実際の運用や現地観察から得られるフィードバックに基づいて進められます。
現場経験、適応型のツール、長期的なモニタリングを組み合わせることで、水上太陽光発電所はその想定寿命を通じて、安全で信頼性が高く、生産性を維持し続けることが可能となります。
By Chloé, marketing
